 | 2009 |
Abstract:
Beim Runden beim Strangpressen müssen Aluminiumprofile von einer Fliegenden Abtrennvorrichtung abgestützt und abgelängt werden. Die Konturgenauigkeit der Profile liegt derzeit außerhalb der geforderten Genauigkeiten im Bereich von wenigen Zehntel mm. Die beim Fliegenden Abtrennen dafür verantwortlichen Einflüsse werden im Artikel vorgestellt. Sie betreffen einerseits die Berechnung der Bahnen für die Säge und die Übergabeeinrichtung. Andererseits beziehen sie sich auf die Bahngenauigkeit des realisierten Prototyps. Die Versuche zur Quantifizierung dieser Einflüsse, deren Aufbau und Resultate werden beschrieben und daraus Ansätze zur Kompensation der Fehlerursachen abgeleitet. Schließlich werden die weiteren Aufgaben und Herausforderungen zur Verbesserung der Konturgenauigkeit der Profile präsentiert. Curved Profile Extrusion requires the aluminum profiles to be supported and cut to length by a flying cutting device. Currently, profile contour accuracy is out of accuracy specifications in the range of a few tenths of a mm. This article presents the influences in the flying cutting process causing these deviations. They partly result from the calculation of the path for the saw and the transfer device and are partly caused by the path accuracy of the prototype. The trials leading to the quantification of these influences, their structure and results are described, followed by the derivation of possible approaches to the compensation of the aforementioned sources of fault. Finally, pending tasks and challenges to be performed and overcome to improve profile contour accuracy are presented.