 | 2009 |
Abstract:
Zur genauen Bearbeitung räumlich gekrümmter Strangpressprofile ist die exakte Kenntnis der räumlichen Lage und Orientierung des zu bearbeitenden Profils innerhalb der Bearbeitungsmaschine zwingend notwendig. Zusätzlich erschweren Abweichungen der Ist- von der Soll-Profilkontur eine präzise Bearbeitung. Dieser Artikel stellt eine auf bauteil-immanenten Markierungen aufbauende Vorge-hensweise zur Positionierung und Konturerfassung nahezu beliebig gekrümmter Pro-file vor. Ausgehend von der Zielsetzung werden die am Institut für Produktionstechnik (wbk) der Universität Karlsruhe (TH) erarbeiteten Ansätze und der daraus resultierende messtechnische Versuchsaufbau beschrieben. Der Aufbau einer anforderungsgerechten Markierungsgeometrie zur Positionierung und Konturerfassung wird hergeleitet. Abschließend werden erste Versuchsergebnisse vorgestellt. Spatially curved extrusion profiles can only be processed in accordance with high quality standards if the spatial position and orientation of the profile inside the machine tool are known. Any deviations of the profile geometry may also cause processing inaccuracies. Against this background, the article describes a procedure for the positioning and con-tour detection of almost any spatially curved tube profile based on component-specific markings. Beginning with the objective, the approaches elaborated at the Institute of Production Science (wbk) of the University of Karlsruhe (TH) and the procedure devel-oped on the basis of these results are described. Subsequently, the first empirical re-sults of segmential contour detection are illustrated. The article explains a method for the derivation of a marking geometry particularly suitable for the requirements of this application.